混合機

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V型高效混合機
產品描述:
一、概述: V型系列混合機系國際上較為通用的干粉,干顆料物料混合機,它具有結構簡單,操作容易,維護清洗方便,混合效果極佳等特點,廣泛采用于制藥,化工食品,電子、治金
  一、概述:
  V型系列混合機系國際上較為通用的干粉,干顆料物料混合機,它具有結構簡單,操作容易,維護清洗方便,混合效果極佳等特點,廣泛采用于制藥,化工食品,電子、治金,塑料、建材、耐火材料等行業,是一種理想的高效干料混合設備。
  主要特點:
  1、由于采用兩筒體長短不等結構,在混合機迥轉過程中,兩筒體物料的流動存在一個時間差,由此提高了混合效率及最佳的混合均勻度。
  2、筒體內部和物料接觸部位均設計成圓滑過渡,無死角,清洗徹底,此特點可避免藥物交叉污染,對藥廠尤為適用.
  3、凡和物料接觸的部分一律采用耐酸堿優質不銹鋼(1C-18Ni9Ti)制造,以保證被混和的不同性能物料的純凈。
  4、該機配有真空吸管接頭及吸料接頭、以供真空自動進料(備有真空吸料裝置
  供用戶選用)。
  5、本機裝有自動定時裝置,用戶可根據不同的合混時間要求設定混合機運轉時間,定時自動關機。
  二、結構圖:(見圖)
  V型高效混合機結構圖
  1、機架               2、混合筒             3、放料口
  4、抽真空接口         5、進料口             6、電氣操面板
  三、結構說明:
  混合機主體系由兩圓柱形筒體成一定夾角焊接而成。(進料口、出料口、真空口均為快速拆裝接口)操作快速簡捷。
  四、性能和規格:
  V型高效混合機已成系列化,目前有0.15㎡,0.5m?,1 m?,1.5 m?,3 m?五種規格,用戶如有特殊要求可專為另行設計制造.
  V型系列高效混合機技術參數表
  
型號 總容積(L) 體積(mm) 轉速(r/min) 功率(Kw) 凈重(Kg)
V-20L 20 500*250*490 16 0.25 45
V-50L 50 1150*500*750 15 0.375 95
V-100L 100 1800*650*1300 15 0.75 140
V-150L 150 1900*700*1400 12 1.1 230
V-300L 300 2320* 800* 1470 12 1.5 330
V-500L 500 2520* 900* 1510 12 2.2 550
V-1000L 1000 3040 *1000* 1765 12 3.0 1000
V-1500L 1000 3300*1000*1750 12 4.0 1100
  說明;表中所列最大裝置量均以比重為1的物料計算,若用戶需按重量計,
  請按下式換算:
  所混物料比重*最大裝置=所混物料公斤數
  請注意:所混物料比重大于1的,其最大裝載量,只能以比重為1折算,即所選規格的裝量為最大裝載重量不能超重。
  五、安裝說明:
  混合機混凝土基礎尺寸見附圖
  兩機架安裝平面應保證等高水平,最大坡度不得大于3/1000,
  整機應可靠接地,以確保電氣安全。
  六、操作程序:
  1、新安裝混合機應進行空車試運轉,時間繼電器設定為5-10分鐘,開機前應檢查各接頭是否旋緊,在離最大回轉直徑500mm以內不得有任何人員及物品,以策安全,開機啟動,整機成運轉平穩,無較大振動及異常噪音。停機后再試一下點動,是否正常,若一切正常,則可正式投產。
  2、連接真空吸管接頭及吸料接頭,該兩接口均為快裝接口形式,只需對準套人順時方向轉動50度左右以旋緊為準,將吸料管插入物料容器。
  3、啟動真空泵,約在0.025Mpa真空度時開啟球閥,此時即開始吸料。
  4、吸料畢,先關閉球閥,截止真空,后關真空泵,以避免水倒灌入混合機污染物料。
  5、卸下真空吸管接頭及吸料管接頭,裝上閥蓋接頭,方法同第2條(卸時逆時旋轉)
  6、根據實際需要設定混合機工作時間。
  7、在確認混合機最迥轉直徑內無任何人員及物品方可按啟動按鈕。
  8、當給定時間到,混合機自動停機,若出料口不在垂直向下位置時,可按點動接鈕,使出料口垂直向下。
  9、 打開料口放料。
  10、按實際生產需要及時清洗混合機。
  注:上述操作程序為真空自動裝料,若不用自動裝料,則省略2-5條,裝料完畢后,旋緊悶蓋,從第6條開始執行。
  七、維護保養:
  1、變速箱每使用半年時,更換潤滑油一次。
  2、軸承潤沒脂,壹年清洗調換一次。
  3、正齒輪處,每周加適量潤滑脂一次。
  4、氣體緩沖筒及氣水分離筒視混合機實際使用頻繁程度定期及時排污(開筒底部閥門)
  附1.混合機的操作規程
  1、安全操作
  2、檢查接線
  3、檢查電機和開關,確定其正常運轉
  4、操作前班長必須檢查潤滑情況,主軸軸承只能加進口潤滑油。
  5、進行混合時請先檢查蓋子是否蓋好、放料閥關好。
  6、出料時,先停止混合到正確位置后打開放料閥。
  7、生產不同產品時必須按規程進行清潔干燥。
  8、混合過程中,嚴禁人到運動位置去。
  附2.保養:
  1.機器內的灰塵應作刷子或軟布擦拭。
  2.潤滑軸承應采用的是進出口不須加油。
  3.操作完畢關機后應將電源插頭拔掉,將機器用罩子罩住。
  附3.機器工程維護:
  2、操作人員應經常檢查減速機是否少油,時間繼電器是否正常,電機是否正常運轉,如有破損或阻塞應進行維修。
  1.1三個月下列部件檢查一次:兩端軸承、減速機、齒輪、電機、電器。
  3、機器的清洗:
  2.1生產不同或生產一段落時必須對機器進行一次清洗。
  2.2清洗前必須先拔掉電源開關,關閉總電源。
  2.3開啟混合機門蓋,用刷子或軟布對混合機筒體內進行擦拭,并回收擦拭后的產品。
  2.4如果生產不同產品時必須用清水沖洗干凈,并用干布抹干。
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